Prefabrykacja Konstrukcji Drewnianych

Specjalizuję się w:

  • Uruchamianie i optymalizacja Zakładów Domów Prefabrykowanych drewnianych.
  • Zarządzaniu pełnego cyklu powstawania domów drewnianych, od ofertowania po montaż.
  • Doradztwa w w/w tematach

Przykładowa linia do prefabrykacji przegród - jedna z realizacji - 2022 r.

Linia składa się z:

1. Formatowanie przegrody

     Stanowisko formatowania składa się ze stołu roboczego, zespolonego z mostem jezdnym, wyposażonym w dwa moduły gwoździujące – gwoździarki pneumatyczne BeA.

     Przygotowane wcześniej elementy konstrukcji drewnianej są zespalane w systemie półautomatycznym. Operator stołu porusza się pomiędzy lewą, a prawą szyną torowiska, podążając za mostem jezdnym, ręcznie rozmieszczając słupki pomiędzy podwaliną, a oczepem – lewą i prawą belka zamykająca przegrodę.

     Ponad stołem formatowania ściany może swobodnie poruszać się most szyjąco-frezujący sterowany numerycznie.

2. Poszycie wewnętrzne przegrody

     W obszarze stołu drugiego formuje się ostateczną warstwę wewnętrzną. Na płaszczyznę prefabrykatu, z użyciem podnośników podciśnieniowych nanosi się warstwy pokrywające.

     Płyty konstrukcyjne i wykończeniowe są mocowane do konstrukcji przy użyciu zszywaczy modułowych. Jednocześnie piła oraz frez palcowy sterowane numerycznie odpowiednio przycinają płyty. Stół roboczy nr 2 pełni również funkcję stołu rotacyjnego. Stół ten umożliwia spionowanie prefabrykatu i przerzucenie go na stół odbiorczy nr 3.

3. Most szyjąco–frezujący „M1”

     Most szyjąco-frezujący to obrabiarka sterowana numerycznie w postaci bramownicy jezdnej, poruszającej się ponad stołem 1 i 2. Belka spinająca wózki transportowe stanowi podstawę dla modułów szyjących, głowic prowadzących piły i frezy.

     Posuw mostu wzdłuż stołu 1 i 2, przy jednoczesnym posuwie narzędzi szyjących, lub frezująco-tnących odbywa się automatycznie, a za przebieg i tempa pracy odpowiada operator mostu, śledzący pracę na pulpicie roboczym.

     Na belce mostu znajdują się następujące narzędzia: piła tnąca, frez palcowy górno-wrzecionowy, gwoździarka modułowa BeA R130, wkrętarka modułowa, zszywacze modułowy

4. Stół odbiorczy nr 3

     Stół odbiorczy nr 3 stanowi stół transportowy pozwalający na odbiór spionowanej przegrody budowlanej i jej rotację, odsłaniając niewykończoną – zewnętrzną stronę elementu.

5. Stół roboczy nr 4

     Stół roboczy nr 4 jest stołem analogicznym do stołu nr 2. Podobnie jak w przypadku stołu nr 2 ponad stołem 4 i 5 (stołem pionującym) porusza się most jezdny „B” o wyposażeniu zbieżnym z wyposażeniem mostu „A”

6. Most szyjąco-frezujący „M2”

Analogiczny z mostem „M1”

7. Stół roboczy nr 5

     Stół roboczy nr 5 stanowi przedłużenie linii produkcyjnej- umożliwia on wykonywanie w jego obszarze prac długotrwałych, związanych z elewacją. Zadaniem dodatkowym stołu nr 5 jest pionowanie przegrody budowlanej przed przystąpieniem do transportu z użyciem suwnicy.

8. Stół roboczy nr 6

     Stół roboczy nr 6 służy do formatowania konstrukcji stropów. Po zbiciu ramy, prefabrykat zostaje przesunięty na stół nr 2 linii w celu poszycia płyty OSB z użyciem mostu CNC.

BEST KAIZEN
Przegląd prywatności

Ta strona korzysta z ciasteczek, aby zapewnić Ci najlepszą możliwą obsługę. Informacje o ciasteczkach są przechowywane w przeglądarce i wykonują funkcje takie jak rozpoznawanie Cię po powrocie na naszą stronę internetową i pomaganie naszemu zespołowi w zrozumieniu, które sekcje witryny są dla Ciebie najbardziej interesujące i przydatne.